
如果你负责管理一个存放小型零部件的仓库,那么你很可能已经体会到其中常见的管理挑战。
即使只是少量零部件丢失,也可能扰乱整体运营,导致高昂的时间与成本损失。
这就是为什么要确保每件库存物品都井然有序且安全,从而维持高水平的生产力、效率和安全性。
在这篇文章中,我们将介绍关于零件存储的一切——从传统的垂直零件存储容器到我们Modula APAC的自动化零件存储系统。
仓库中的“小型零部件”指什么?
小型零件是轻量、紧凑的SKU,由于其尺寸、价值以及较高的遗失或错放风险,通常需要特定的处理、存储或库存管理策略。
尽管体积不大,小型零部件在生产与运营中却不可或缺,同时也更难管理。一方面,它们的价值往往较高;另一方面,这类物料通常以大批量库存的形式存在,使库存管理更加复杂。
常见的小型零部件包括:
- 五金件:螺丝、螺母、螺栓、垫圈和夹子
- 电子元件:电容器、电阻器、连接器和芯片
- 机械组件:弹簧、螺母和螺栓
- 工具与配件:钻头、切割刀片和紧固件
四种常见的垂直零部件存储容器类型
从人工存储方案到自动化零部件存储系统,以下是仓库中常见的四种垂直零部件存储容器类型,可用于安全存放小型零部件。
1. 塑料储物箱
塑料储物箱通常可以堆叠在一起,或安装在墙上作为存储系统的一部分。
它们为较小的仓库提供了比货架和抽屉更具成本效益的替代方案。由耐用的聚丙烯制成,塑料储物箱可以防水防油。

2. 工业抽屉柜
工业抽屉柜是用于在设施中组织设备和工具的储物柜,如汽车维修厂和机修车间。
这类柜体通常配有可上锁的柜门,用于限制访问权限,从而提升库存安全性和管理可控性。此外,工业存储柜还可以与工作台或操作台集成,打造更加紧凑、高效的工作空间。
不过,尽管工业抽屉非常适合存放小件物料和工具,但在垂直空间利用方面存在一定局限。如需扩大存储容量,往往需要额外占用地面空间。
3. 标准货架系统
标准货架是存储小型零件最常见的系统之一。它通常与塑料托盘或箱子配合使用,以组织和分隔各个SKU。
这类货架配置灵活,可用于存放多种备件和工具。 从结构上看,货架系统主要分为两类:移动式货架和固定式货架。
4. 自动化存取系统(ASRS)
自动化存取系统(ASRS)是先进的机器人和计算机控制解决方案,可以自动、安全地取出和存储物品。
与传统货架不同,自动化存取系统能充分利用设施现有的空间。
小型零部件存储的常见挑战
在汽车、电子或制造等行业中,小型零部件的存储与管理往往面临一系列独特挑战,这些问题可能直接影响库存管理效率。
- 空间限制:即使是小型零件,在大量存储时也会迅速占用大量空间。有效利用空间至关重要,特别是在扩展物理存储空间成本高昂或受限的情况下。
- 多样化的库存类型:从螺母螺栓到电容器和晶体管,小型零件的库存种类繁多。每种物品都需要特定的存储方案,因为它们在尺寸、形状和材料上存在差异,因此需要一种能容纳多样化物品的灵活存储方案。例如,螺丝应存放在小巧、标有标签的储物箱中以便于取用。而电容器可能需要使用防静电储存容器以避免损坏,可采用内衬导电材料的抽屉。
- 分类与组织:有效的分类和组织对于管理小型零件至关重要。管理不善可能会导致寻找物品耗时、拣货出错,从而延误运营并影响客户满意度。
- 可访问性:小型零件需要易于获取以便快速取用。在空间效率与可达性之间取得平衡非常关键。像模块化抽屉、旋转系统或其他紧凑型存储选项,可以提供良好的可视性和便捷的访问。
- 高价值与脆弱零件的保护与存储:小型零件通常具有较高价值。例如,电子组件和特殊螺丝通常需要受控环境,以防静电、灰尘、湿气和误操作造成损害。
使用垂直零部件存储容器的最佳实践
为使用零件存储系统制定清晰的指导原则,可帮助仓库员工优化库存管理,减少浪费并提升整体效率。
最大化你的仓库布局
优化仓库布局可显著减少搬运时间并提升运营效率。
优化策略包括:
- 合理规划通道宽度,确保设备和人员顺畅通行
- 清除杂物,保持通道畅通,营造安全的工作环境
- 将高频拣选物料布置在靠近包装和发货区域的位置,以提升作业效率
清晰标识存储容器
在存储容器上张贴清晰的标签,能够帮助仓库人员快速识别物料及其位置,从而缩短查找时间并提升拣选准确率。
在实施标签管理时,可参考以下做法:
- 用条形码或RFID标签清晰标示所有零件和箱子。例如:标签上可包含产品名、箱号和条码
- 确保标签耐用、易读,并张贴在视线高度
- 采用颜色区分不同 SKU 类型,例如使用蓝色标签表示机械零件,绿色标签表示瓶盖等
管理仓库温湿度环境
对存储区域的环境条件进行管控,有助于保护敏感部件并延长其使用寿命。
例如,应保持较低的湿度以防止金属部件腐蚀,同时维持稳定的温度以确保电子元件的性能稳定。
具体措施包括:
- 定期维护暖通空调(HVAC)系统,确保其高效运行
- 加强墙体、屋顶和地面的保温性能,以维持所需温度
- 在仓库内安装温湿度传感器,对环境进行持续监测
提升员工安全性
无论是螺钉还是钉子,当小型零部件以大批量形式存在时,如果存放不当,极易引发滑倒、绊倒等安全隐患。
为保障仓库作业人员的安全,应做到:
- 定期清扫和整理工作区域,防止杂物堆积
- 在存在潜在危险的区域设置醒目的标识和警示,如化学品存储区、高压设备或重型机械区域
- 对所有设备和工具进行定期检查与维护,防止故障和意外发生
对员工进行系统培训
通过完善的培训机制,确保仓库人员熟悉安全规范和操作流程。
在小型零部件管理培训中,可采取以下方式:
- 在入职培训中加入针对分类、标识和存储方法的专项培训
- 定期开展复训,持续提升员工技能,并在新技术或新系统上线时及时培训
- 结合图示说明、实操演示和互动式培训,加深员工对安全规范和操作要点的理解

什么是垂直零部件回转系统?
垂直升降模块(VLM)是一种自动化存储与取用系统(ASRS),通过其垂直、紧凑的结构设计来优化地面空间。
在典型的垂直回转系统中,载物托盘被固定在一个封闭的垂直循环轨道上,库存沿着垂直方向做循环运动,其结构类似于封闭在金属外壳中的摩天轮。
这一创新设计实现了高效存储、便捷访问和出色的空间利用。
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这些系统不仅加快拣货流程,降低库存丢失风险,还可大幅节约时间与运营成本。
Modula Lift 的容量相当于300多平方米的传统货架,它利用仓库的天花板高度来优化小型零件存储,并防止未经授权访问。
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- 多种承载能力可选,最大化物料搬运投资回报
- 内部取货口(Internal Bay)适合空间受限的场景;如需集成起重机或机械助力装置处理重型物料,可选择外部取货口(External Bay)
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